재생섬유의 특성을 알아본다.

소개글

다양한 재생섬유를 나열하고 그에 따른 특성을 알아본다.

목차

재생섬유
>레이온
>특수 비스코스 레이온
>기타 레이온
>레이온의 특성
>레이온의 용도와 관리
>아세테이트
>아세테이트 특성
>재생 단백질 섬유

등

본문내용

*레이온
제조법: 비스코스법, 구리암모늄법
비스코스 레이온
합성섬유 발전과 목재 부족, 공해산업 규제 등으로 비스코스 레이온의 생산 한계

제조과정 (fig. 6-1, p.139, 140)
1. 셀룰로오스 함량 높은 양질의 목재펄프 고른다
2. NaOH 용액에 담가서 침지(머서화): 목재펄프 중의 불순물과 저질의 셀룰로오스가 수산화나트륨 용액에 용해되고 남은 셀룰로오스는 알칼리와 결합하여 알칼리셀룰로오스가 된다.
3. 나머지 알칼리용액을 제거하면 알칼리셀룰로오스 덩어리 얻고 다음 처리 위해 분쇄
4. 노성: 일정온도에서 일정시간 보존. 중합도 떨어뜨려서 끈끈함 줄어 방사공정 용이

5. 황화: 알칼리셀룰로오스를 밀폐용기에 넣고 이황화탄소(CS2) 처리  셀룰로오스 크산테이트(cellulose xanthate)

6. 용해: 묽은 NaOH용액에 용해시켜 viscose 용액 얻음

7. 숙성: 비스코스 원액을 일정시간 보존(10-18C에서 4-5일 숙성시켜 점도를 떨어뜨려 방사하기 좋게)  셀룰로오스 크산테이트는 완전히 용해되고 점도 떨어짐

8. 탈포, 여과하고 방사구 통해 사출

9. 방사: 습식방사

10. 연신: 결정성, 배향성 증가. 두번째 고데트에서 빨리 감는다.(fig. 6-2)
톱판박스: 연신 후의 실을 받는 장치 (원심력에 의해 박스 내부에 감기는 동시에 꼬임)

11. 후처리: 수세, 정련, 표백 후 시판

참고 자료

없음