[기계공학 응용실험] 10장 CIM장비의 이해

소개글

[기계공학 응용실험] 10장 CIM장비의 이해

목차

1. CIM의 정의
2. CIM의 목적
3. CIM의 구성
4. CIM의 활용사례
5. 실험 리포트
6. 결론 및 고찰

본문내용

CIM(computer integrated manufacturing ): 컴퓨터 통합생산

제조, 개발, 판매로 연결되는 정보 흐름의 과정을 일련의 정보시스템으로 통합한 종합적인 생산관리 시스템을 말한다.

CIM(Computer Integrated Manufacturing)이란 정보기술을 활용하여 공장의 생산/저장/출하에 이르는 전 영역을 대상으로 생산계획에서 운전 및 생산관리에 이르는 모든 업무를 수평, 수직적으로 통합/최적화 한 시스템을 구현하는 것이다.

CIM의 목적

"CIM의 도입으로 flexibility의 향상 생산성과품질향상 판매력 강화 제품개발력의 강화 경영관리의 강화 간접업무의 효율화"
설계-제조-생산관리의 통합
• CIM을 지탱하는 세분야로 각자 자율적으로 움직임을 유지하나 하나로 합쳐져서 움직이는 토탈시스템을 구성

정보데이타베이스의 일원화
• 일원화된 공용 데이터베이스의 구축을 위한 표준화사고방식과 GT(group technology) 개념을 도입

다품종 소량생산의 자동화

짧은 납기,고품질, 낮은 원가를 지향
• 납기가 짧고 원가가 낮으면서도 높은 품질의 제품을 자동으로 생산

생산전략
• 단순한 공장자동화와 달리 물질적 재화를 생산하는 제조업에서 생산직능의 전략성 즉, 생산전략(manufacturing strategy)으로 인식

CIM의 구성

CIM의 구성
CIM시스템은 "C4"라고 불리는 CAD(Computer Aided Design) - 설계기술에 관한 ‘기술정보의 흐름’, CAP(Computer Aided Process Planning) - 관리기능에 관한 ‘관리정보의 기능’, CAM(Computer Aided Manufacturing) - 제조기능에 관한 ‘자재의 흐름’, CAQ(Computer Aided Quality Control)가 대표적인 구성요소라고 할 수 있다.

참고 자료

없음