유리의 종류
- 최초 등록일
- 2008.07.22
- 최종 저작일
- 2007.05
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소개글
유리의 종류
목차
1. 주제선정
2. 선정한 이유
3. 유리의 성질
3.1 비중
3.2 강도
3.3 경도
3.4 열에 대한 성질
3.5 광학적 성질
3.6 흡수율
3.7 투과율
3.8 굴절율
4. 유리의 원료
4.1 주원료
4.2 착색제
4.3 탈색재료
5. 제법
5.1 공정
5.2 성형(성형, 주로 판유리)
6. 유리의 종류(KS)
6.1 보통 판유리
6.2 복층 유리
6.3 무늬 유리
6.4 플로트판유리 및 마판유리
6.5 망입유리
6.6 강화유리
6.7 배강도유리
6.8 열선흡수판유리
6.9 열선반사유리
6.10 X선 방호용 납유리
본문내용
4. 유리의 원료
4.1 주원료
①천연규사 : 내화도가 높으나 결합력이 작다.
②규석 : 규산을 화학 성분으로 한 석영, 수정 등 광물의 총칭
4.2 착색제
①적색 : 셀렌, 연하금, 산화제 1동
②청색 : 산화코발트, 유산동, 산화제 2동
③녹색 : 산화크롬
④황색 : 질산은, 우라륨, 세롬
⑤호박색 : 규산망간, 규산철, 황화탄소
⑥회색 : 망간, 철 등의 규산염 혼합
⑦흑색 : 다량의 망간, 코발트, 철, 동
⑧갈색 : 산화망간, 산화니켈
⑨유백 : 수정석, 형석 등의 불소화합물, 산화물, 산화티타늄 등의 화합물
4.3 탈색재료
초산나트륨, 초산카륨, 산화코발트, 산화니켈, 산화망간, 질산가리
5. 제법
5.1 공정
원료→분쇄→배합→용융→성형→서냉→가공제품, 각종 원료의 파유리를 작은 규모일 때는 감와법(도가니)으로, 대규모일 때는 조요에서 녹인다. 용융은 1,400~1550℃에서 수 시간 성형작업을 겸하면서 서서히 냉각시킨다.
5.2 성형(성형, 주로 판유리)
5.2.1 판인법 : 용해된 유리에 철망 또는 철판을 접하였다가 올리면 판유리가 된다.
①Colburm process : 용해 유리를 수직으로 약 63㎝ 올려 수평으로 굽힌다. 여기서, 길이 약 60㎝되는 서냉각실을 통과하면서 냉각되어 유리판이 된다. 두께 2~10㎜, 폭 4m의 판유리
②Fourcoult process : 약 6m 높이의 서냉탑에서 수직으로 끌어 올려져 냉각되면서 판유리가 된다. 도중에는 roller에 의하여 끌어올려지면서 평활하게 된다. 두께 2~8㎜, 폭 2m
③Pittsburgh process : Fourcoult법과 비슷한 방법으로 제조되는데, 요 유리 액에 침지시키는 draw bar라고 하는 내화성 점토 block의 조작법이 좀 다르고 미국에서 많이 쓰인다.
(2)Roller법 : 두꺼운 판유리나 표면에 있는 유리제품에 이 방법을 사용한다. 일반적으로 두 가지 방법이 있다.
①단 Roller법 : 수평의 철판위에서 녹인 유리 액을 흘려 로울러로 압연한다. 이 로울러에 무늬를 새겨두면 제품이 된 유리는 형판 유리가 된다. 두께 12㎜, 폭 5m까지 된다.
②복 Roller법 : 서로 반대방향으로 회전하는 몇 개의 로울러로써 만들어진다. 이 법은 Bicherour법, Ford법 등이 있고 이는 단 로울러법보다 정교한 방법이다.
③또한 망입 유리도 단 로울러법과 복 로울러법으로 만들어진다.
참고 자료
없음