6시그마 도입 성공사례 (모토로라, 소니, 삼성SDI)

소개글

모토로라, 소니, 삼성SDI 세 기업의 6시그마 경영방식 도입을 인한 성공사례에 대해 정리했습니다.

목차

1. 서론
6시그마의 정의와 개요

2. 본론
각 기업의 6시그마의 도입 배경과 효과
(모토로라, 소니, 삼성SDI)

3. 결론
6시그마의 성공적 도입 방안

본문내용

1. 서 론
6시그마의 정의
- 그리스 문자인 시그마(σ)는 공정 또는 절차의 산포를 나타내는 통계학적 용어로 표준편차를 의미한다. 즉 데이터들이 중심으로부터 떨어져 있는 정도를 나타내는 단위다.
6시그마 경영이란?
-경영 기법으로서의 6시그마란 미스나 에러 발생률을 1백만 분의 3.4회 이하로 한다는 높은 수준의 목표를 설정하고 추진하는 전사적 활동이다. 기존 품질개선 활동이 제품 불량률에만 관심을 갖고 이루어져 개선의 효과가 제조업 또는 제조부문에 한정되었던데 비해 6시그마 경영은 R&D, 마케팅, 관리경영 등 경영 프로세스 전반을 대상으로 하고 있다. 따라서 6시그마 경영이 정착되면 생산 현장에서는 제품의 불량이 거의 사라지고, 서비스 부문에서는 고객의 불만이 제로에 근접하게 된다.
6시그마 경영의 특징
통계적 방법에 의한 객관적이고 철저한
분석
고객만족에 초점
재무성과로 연결
6시그마 전문인력이 주도
기존의 품질혁신 활동과의 차이점
2. 본론
성공사례(1) -모토로라-
1.1 - 개요
모토로라는 1928년 폴 갤빈(Paul Galvin)이 갤빈 제조회사를 설립해면서 그 역사가 시작된다. 이 회사의 최초 제품은 교류를 직류로 변환시켜 주는 정류기인데 당시 배터리로만 작동할 수 있는 라디오를 가정용 전기로 들을 수 있게 함으로서 미국 전역에서 대단한 인기를 얻게 되었다. 이후 30년대 자동차용 라디오, 40년대 워키토키 무전기, 50년대 가정용 전자제품, 반도체사업 참여, 60년대 유무선 우주통신장비, 70년대 반도체 칩 생산, 80년대 마이크로 신기술을 개발해 나감으로써 이동통신 분야에서 선두자리를 고수한 세계 최대의 통신업체가 되었다.
1.2- 도입 배경(6시그마의 탄생)
모토로라가 없이는 6시그마를 말할 수 없다. 모토로라는 6시그마의 성과를 거둔 가장 대표적인 기업이기도 하지만 무엇보다 6시그마기법을 탄생시킨 기업이기 때문이다. 모든 경영혁신 운동의 출발이 언제나 그렇듯 6시그마도 위기에서 출발했다.
모토로라가 80년대 초 일본의 휴대형 무선호출기 시장에 진출했을 때, 모토로라는 품질에 있어서 일본 제품과 상대가 되질 않았다. 또한 1987년, 전 세계의 우수 공장들을 벤치마킹한 결과, 일본의 품질 수준이 모토로라보다 1,000배나 높다는 사실이 밝혀졌다. 이에 대처하기 위해 모토로라는 품질을 개선하기 위한 6시그마 운동을 전개하게 된다.
1.3- 적용과정
모토로라는 1986년 당초 불가능하다고 여겨졌던 l0배 품질개선목표인 4시그마(6000ppm) 수준을 달성하게 되었고, 1987년 6시그마 품질혁신운동을 공식적으로 선언하여 1989년 초까지 2년 동안 10배의 품절개선을 이룩한다는 한층 더 높은 품질 목표를 발표했으며 1991년까지 또 다시 l0배의 개선목표를 세워 l992년 초까지 전부문의 6시그마 품질달성을 목표하였으나 당초 계획에 못 미치는 l50ppm, 대략 5.5시그마 품질수준을 달성할 수 있었다.
모토로라 6시그마 -프로 그램 주요 구성요소-
품질개선 프로세스의 목적

참고 자료

없음