[경영]품질경영 - 삼성SDI식스시그마성공사례

소개글

품질경영 이라는 교과목 수업중에 제충한 레포트입니다.

여라가지 자료를 참고하여 작성하였으므로 과제를 할때 많은 도움이 될 것입니다.

목차

1. 6시그마 운동의 도입 배경과 내용

1) 6시그만 운동의 도입 배경
2) Six Sigma의 성공요인
3) Six Sigma 달성 Process

2. 삼성SDI(주) 부산사업장의 일반적인 현황과 사업목표

1) 일반적인 현황
2) 사업목표

3. 부산 사업장의 6시그마

1) 도입 배경
2) 6시그마 활동 추진 전략
3) 제조부문 추진내용
4) 사무 간접 부문의 추진 내용
5) 기술부문의 추진 내용
6) 전문 인력의 양성 및 품질자격 제도

4. 6시그마의 성과 및 성공적인 사례

1) 부산사업장의 6시그마
2) 부산사업장의 TPM
3) 계획보전활동 성과
4) SQM 추진성과
5) 프록젝트 수행 실적
6) 삼성 SDI(주) 경영실적

5. 향후 진행 방향

본문내용

4. 6시그마의 성과 및 성공적인 사례
부산사업장에서는 TPM활동의 기본사상을 중심으로 전 사원을 엔지니어로 육성하고 불량, 재해, 고장률 제로를 통한 낭비 없는 공장 실현과 품질향상 / 원가절감의 극한도전으로 최고 경쟁력 있는 사업장으로 만들자는 목표 하에서 6시그마 운동을 추진해 놓고 있다.
2000년도의 활동목표로는 TPM활동을 분임조 단위로 월 4회 실시하고, STEP진단은 각 분임조에 대해 연 2회, 제안건수는 매월 1인 4건 이상 제안토록 하였으며, A급 고장건수를 전년대비 반으로 줄여서 설비종합비율 85% 달성하자는 계획을 세웠다.
부산사업장은 6시그마 운동의 추진체제로 6시그마 운동을 도입하기 전부터 자체 개발하여 실시해온 SQM과 TPM활동의 토대가 구축되어 있었다. 또한 ’93년 일본 생산성 본부가 수행하고 있는 TPI운동을 벤치마킹하면서 현장에서 품질관리운동을 실질적으로 수행해 나가는 분임조 제도를 도입하였는데, 그 분임조 활동이 6시그마운동의 성과를 높이는데 기여하고 있다. 분임조원들은 생산 공정을 가장 잘 알기 때문에 불량이 발생하면 원인을 찾아내고 개선 방안을 마련하는데 중요한 역할을 함으로, 6시그마 운동이 도입된 후 분임조를 과학적으로 통계지식으로 무장시켜 품질혁신 운동의 강력한 실무추진 조직으로 변모시켰다. 또한 POP시스템을 갖춰 모든 제품에 바코드를 부착해 불량의 원인을 자동으로 파악할 수 있도록 하였으며, 이를 통해 불량이 어느 공정에서 발생하고, 그 원인이 무엇인지를 추적하는 시간을 줄임으로써 품질원가를 절감시키는데 크게 기여했다. 또한 부산사업장은 투자를 최소화하면서 최고의 설비효율을 끌어내는 ‘계획보전’활동 추진 체제를 ’99년 1월부터 재구축하고 본격적인 활동을 하고 있다.

참고 자료

없음