[경영]6시그마는 제조, 비제조, 서비스 영역에서의 도입 현황

소개글

좋은 참조 자료입니다.

목차

1.제조영역
2.사무간접부분(비제조 영역)
3.서비스영역
(1)서비스 영역의 6시그마 특징
(2)에버랜드의 사례

본문내용

1.제조영역

6시그마가 가장 처음 도입된 부분이 제조영역이었기에 다년간의 개선을 통해 많은 성공 사례들이 있다. 전통적 6시그마 기법인 통계적인 수치를 통해 에러와 불량률을 줄임으로 비용을 절감하는데 목표가 있었다. 또한 이러한 기법을 통해 공정 간의 프로세스 개선을 통해 비용절감과 수익 향상을 가져와 제조업체들의 6시그마의 도입이 중요하게 인식되었다.

기업경영 성과에 직접적인 영향을 미치는 실용적 문제 해결 방법을 제시했다. 가장 기본적인 제조 분야 6시그마 방법론인 ‘DMAIC’를 사용하여 제조영역의 경영의 혁신을 이루어 냈다.

2.사무간접부분(비제조 영역)

사무부문에서는 제조부문에 비해 개선 프로젝트의 진행이 쉽지가 않다. 이는 제조부문에서는 6시그마 경영이 통계적 공정관리를 기반으로 한 개선 프로세스와 개선 전후의 성과 측정지표 등이 정형화 되어 쉽게 접목될 수 있으나, 사무부문에서는 이런 것들이 정형화 되어 있지 않아 어떤 것을 해야 할 지에 대한 어려움이 있기 때문이다. 또, 사무부문에서는 혁신기법을 이곳저곳 산발적으로 도입하여 혁신기반 이 취약한데서 오는 원인으로 잘 적용되지 않고 있다.
사무 간접부문의 도입을 활성화 할 수 있는 방안으로 교육 및 훈련의 개선, 성과측정지표의 정비, 지속적인 테마 발굴, 사무 간접부문의 문제해결 절차, 변화관리의 강화 등을 들 수 있다.

참고 자료

없음