[화학공학] 나노 금속 미분체
- 최초 등록일
- 2005.07.14
- 최종 저작일
- 2005.05
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소개글
나노금속초미분체에 대한것
목차
1. 서론
1.1 나노와 나노 기술
1.2 금속 나노 분말 제조의 연구 배경 및 필요성
2. 본론
2.1 나노 금속분말의 제조
2.1.1 물리적제조법
2.1.2 화학적 제조법
2.1.3 고상 합성법
2.1.4 각종 나노 분말 제조장치
2.2 나노금속분말의 응용 분야
2.3 나노 금속 분말의 특성 분석
2.4 나노 금속 분말의 연구개발 동향
2.5 코발트 초미분체 (나노 분말에 관한 구체적 연구)
2.5.1 코발트 초미분체의 정의
2.5.2 코발트 초미분체의 시장 동향
2.5.3. 코발트 초미분체의 가격추이
2.5.4 코발트 초미분체의 향후 전망
2.6 나노 금속분말입자 제조의 파급 효과
2.7 국내 업체 동향 및 제품, 수요, 환경, 시장 동향 분석
3. 결론
3.1 시장 동향
3.2 향후 전망
4. 참고문헌, 사이트주소
본문내용
1.2 금속 나노 분말 제조의 연구 배경 및 필요성
10억분의 1 미터 수준의 물질 혹은 소자를 다루는 기술인 나노기술은 현대과학의 최첨단 집적기술이라 할 수 있다. 나노기술 중에서 나노 소재 분야는 금속, 세라믹, 고분자등 매우 다양한 분야로 세분화 될 수 있으며, 이러한 나노 소재의 응용은 분말(powder)형태, 튜브내지는 휘스커(whisker)형태, 박막(thin film)형태 그리고 벌크(bulk)형태 등 다양한 형태로 가능하다. 이 중 가장 보편화된 연구 분야는 분말과 박막 형태 이다. 특히 금속 분말 소재의 경우 분말 크기를 줄이면 비표면적 증가에 따른 표면 에너지 증가로 분말이 불안정하게 된다. 또한 금속이 한계 크기 이하가 되면 대기 중에서 자연 발화를 일으킨다. 때문에 큰 활성을 갖는 나노 크기의 금속분말을 제조하고 이를 안정하게 활용하기 위한 연구가 더욱 절실히 요구되고 있다.
금속분말은 전기 및 자기재료, 도전성페이스트, 전지, 고온금속 및 세라믹 복합 재료, 의료용 재료, 방위산업제품의제조 등에 널리 응용되면서 그 중요성이 날로 증대되고 있다. 최근에는 분말의 초미세화 기술을 통하여 합성된 초미분체는 분말 야금된 부품의 치밀성을 높여 고강도 등의 기능성이 뛰어나 초미분체에 대한 관심이 증가되고 있다. 특히 고내열성, 초강자성, 다원자가 등의 특성으로 인해 여러 산업분야에서 응용되고 있는 코발트 분말의 초미분화는 금속분말의 고부가가치화를 실현한 것이다
2.1 나노 금속분말의 제조
나노 분말의 제조 공정을 분류해 보면 크게 탑-다운(Top down)기술인 물리적인 방법들과 (기상에서의 균질 핵생성과 응축을 통해 제조하는 가스 응축법이나 벌크금속을 분쇄하여 나노화하는 기계적 분쇄법) 바텀-업(bottom-up) 방식인 (침전제나 환원제를 가하여 수용액에서 금속이나 산화물 분말을 제조하는 액상환원법) 화학적인 방법이 있다.
참고 자료
나노금속분말의 제조 및 응용 / 이호신, 강상규, 이창규, 최붕기 / 한국과학기술정보연구원 / 2002
나노 테크놀러지의 최전선 기술 / 최진호 이희철 변문현 / 전파과학사 / 2004
NICE 제23권 제2호 2005
http://www.nanocompound.com