열처리 결과레폿

목차

1. 열처리 목적
2. 열처리 종류 및 각각의 특성
3. 실험 방법 및 순서
4. 경도 시험 결과를 분석하고 경도의 차이 원인에 대해 설명하시오.
5. 등온냉각과 연속냉각의 차이점에 대해 설명하시오.
6. 열처리가 중요하게 사용되는 산업현장의 예를 5가지 들고 각각의 경우 열처리 목적과 특징을 설명하시오.

본문내용

금속을 적당한 온도에서 가열, 냉각 후의 각종 조업을 하여 특별한 성질을 부여하는 조작을 열처리(heat treatment)라고 한다. 강(steel)은 열처리 효과가 가장 큰 재료로 꼽힌다.
1) 담금질(Quenching) - 금속의 담금질의 목적은 경도를 증대하는 것으로 마르텐사이트(Martensite)조직을 형성하는 것이다.
2) 뜨임(Tempering) - 담금질(Quenching)한 강의 경도는 약간 낮아지나 인성을 증가시키기 위함. A1변태점 이하의 온도에서 가열처리 하는 열조작을 가리킨다.
3) 풀림(Annealing) - 단조, 주조, 기계 가공에 의해 생긴 내부 응력을 제거하고 열처리에 의해 경화된 재료 및 가공 경화된 재료의 연화를 목적으로 한다. 상온 가공에 있어서의 연성의 향상 및 재료의 불균일을 제거한다.

<중 략>

경도 시험결과값은 퀜칭한 시편의 경도가 노말라이징한 시편보다 높게 나타났다. 이는 열처리후 강의 표면이 변태된 결과가 다르기 때문인데 퀜칭한 강의 표면에는 마르텐사이트 조직이 형성되고 노말라이징한 시편의 표면에는 펄라이트와 초석페라이트가 혼합된 조직이 형성된다.
우리가 사용한 시편은 탄소의 함량이 0.8%보다 작은 아공석강(hypo-eutectoid steel)이므로 오스테나이트상으로 변태한 후 서냉시키면 초석페라이트(proeutectic ferrite)가 먼저 형성된다. 이 초석페라이트는 오스테나이트 속으로 계속 성장해 하고, 페라이트가 형성된 지역의 과잉 탄소가 오스테나이트 속으로 밀려나 공석반응을 일으켜 펄라이트를 형성하게 된다. 이때의 펄라이트속 페라이트는 공석페라이트(eutectoid ferrite)로 따로 구분한다.

참고 자료

없음