수원대 기계공학과 공작기계 자동차 부품 제조 공정 조사

목차

1. 기어 제조
1) 기어 제작 공정
2) 기어 절삭 방법

2. 기어 절삭기계 종류
1) 사용 공구에 따른 분류
2) 절삭 방식에 따른 분류

3. 기어 다듬질 기계
1) 세이빙 머신(shaving machine)
2) 호닝 머신(honing machine)
3) 래핑 머신(lapping machine)
4) 그라인딩 머신(grinding machine)

4. 열처리 방법
1) 열처리 종류
2) 계단 열처리
3) 표면 경화 열처리

5. 기어의 재질
1) 주강 (steel casting)
2) 기계구조용 탄소강
3) 기계구조용 합금강
4) 비철 금속

본문내용

1. 기어 제조
1) 기어 제작 공정
① 기어 강도 계산 후 기어 치수와 등급, 재질, 열처리 방법 결정
② 제작도면 작도
③ 기어 재료 구매
④ 커터 (Cutter) 선정 (기어의 모듈에 따라 선정)
⑤ 선삭 (제작 도면에 기준하여 기어의 이를 제외한 부분을, 정밀 가공을 고려한 여유 치를 남기고, 선반과 같은 기계로 1차 가공하는 것을 말함)
⑥ 기어 치절삭 (밀링이나 호빙 세이빙 기계로 기어의 이를 절삭함)
⑦ 치형 검사(걸치기 두께를 재어서 절삭이 제대로 되었는지를 검사함)
⑧ 드릴링, 태핑, 스플라인 커팅 (구멍이나 나사를 가공하고 스플라인이 있는 경우에는 스플라인을 절삭함) 날카로운 모서리 제거 (선반 작업등으로 날카로운 부분이 남아있는 경우 안전을 위해 제거함)
⑨ 재료의 1차 열처리 (quenching과 tempering)

<중 략>

b) 내식, 내마멸성 증대 c) 고온에서 기계적 성질 저하 방지
d) 담금질성의 향상
e) 단접과 용접성 향상
f) 전,자기적 성질 변화
g) 결정 입자 성장 방지 등.
② 기계구조용 합금강의 종류
- 합금강은 특성에 따라 기계구조용 합금강, 공구용 합금강, 내식, 내열용 합금강으로 분류한 다. 그 중에서 기어의 재료로는 기계구조용 합금강이 사용된다.
- 기계구조용 합금강은 다시 강인강과 표면 경화용 강으로 분류할 수 있다. - 강인강에는 합금된 재료에 따라 Cr강 (SCr415, SCr420, SCr430 등)과 Ni-Cr강 (SNC236 - SNC836), Ni-Cr-Mo강 (SCCM240-SCCM630), Cr-Mo강, Mn강, 보론강 등 으로 구분된다.

참고 자료

없음