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목차

Ⅰ. 개요
Ⅱ. 로크웰의 경도시험
Ⅲ. 로크웰의 시험이론
Ⅳ. 로크웰의 시험원리
Ⅴ. 로크웰의 시험방법

본문내용

Ⅰ. 개요
Dip molding은 Slush molding의 반대이며 요형의 외부에 수지액을 수회 부착시켜 건조 가열을 반복하여 성형품을 취득하는 방법이며, Ball, 장갑 등의 가공에 이용된다.
광화학적 방법이나 고에너지 방사선 기술 등이 종종 사용되고 있지만, 일반적으로 화학약품에 의해 중합이 개시된다. 화학적으로 개시할 경우에는 틀을 오븐에서 가열하여 경화나 중합을 개시시킨다.
주형공정의 주된 장점으로는 복잡한 형태의 성형물도 쉽게 만들 수 있다는 점이다. 더욱이 이 공정은 값싸고 실험실이나 소규모의 생산자들도 쉽게 택할 수 있다.주형성형은 주로 상온에서 점도가 트게 높지 않아서 유동성이 좋은 수지에 적합하다. 주형공정을 가장 간단하고 쉽게 응용할 수 있는 것은 단단한 고분자판을 제조할 때이다.
여기에 고분자 촉매 혼합물을 틀에 붓고 기포를 제거한 후 가스킷을 잘 봉하고 틀을 오븐에 넣어 경화시킨다. 과열을 피하도록 주의를 기울여야 하며, 수축과 열처리도 주의하여야 한다. 유리창 형태의 넓은 판을 이런 방법으로 만들 수 있다. 이와 같이 만들어진 고분자판은 유리판보다 가볍지만, 쉽게 흠집이 생긴다. 더 복잡한 성형물의 경우에는 적당한 틀을 사용하여 쉽게 만들 수 있다.
틀의 표면을 비접착성 물질로 코팅하는 경우에는 석고 및 점토 등이 사용되기도 한다.
때로는 나무 등의 틀도 종종 사용되기도 하는데 이 같은 틀들은 수명이 짧지만 취미가나 예술가에 의해 이용되고 있다. 유리와 금속의 틀을 더 내구성이 있지만 테프론이나 탄성체로 만들어진 틀은 고분자를 틀로부터 쉽게 분리할 필요가 있을 경우에 더 좋다. 이 대는 왁스, 구리스, 실리콘 등과 같은 이형제(離型劑:release agents)는 틀에 고분자가 점착되는 것을 방지할 때 사용된다.
또한 주형공정은 전기 부품들을 싸거나 전기 스텐드 제조 등에 사용된다.ethyl methacrylate나 methyl methacrylate 등의 주행물이 보통 이러한 기술로 제조된다. 폴리스티렌, 에폭시, 페놀포름알데히드 수지와 폴리우레탄 등으로부터 주형법을 이용해 성형품을 제조한다. 특히 에폭시 수지는 매우 질기며 내구성이 있다.

참고 자료

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탁내형(2011), KRISS의 실하중식 로크웰 경도표준시험기, 한국계량측정협회
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