[경영관리] 6시그마(Six Sigma)

목차

Six Sigma의 정의
6시그마 살펴보기
6 시그마에서 추구하는 고객 최우선의 법칙
성공하는 기업의 6시그마
기존 QC와 6시그마의 차이점
국내 3대 그룹의 6 시그마 도입 현황

Digital CS journal 의 2002년 2월 특집기사 (현대자동차)
- 2000년 Six Sigma 경영품질 대상 현장 취재

6시그마 관련 기사 - [물류혁신과 SCM] 'GE GXS 코리아'..'6시그마' 접목 투자효과

본문내용

먼저, 6시그마의 창시자라고 할 수 있는 모토롤라사는 이미 10년이 넘게 6시그마를 실시해 오고 있으며 현재 약 5.6 시그마 수준을 유지하는 것으로 알려져 있다. 이는 백만 결함 발생 기회당 20번의 결함이 발생되는 수준으로, 결함 발생 기회를 부품 한 단위로 기준할 때 백만 개 부품당 20개만이 불량으로 판정되는 품질 수준이다.

얼라이드 시그널사의 경우를 보면 수천명의 종업원에 대한 6시그마 교육을 실시하였으며, 1998년 말까지 추가로 2,000명을 더 훈련시키는 계획을 추진하였다. 동시에 제조 부문의 매해 6% 생산성 향상을 목표로 하고 있다. 1994년 6시그마를 도입한 이후 직접 비용만 약 12억 달러의 효과를 보았다.

GE는 제조 현장뿐만 아니라 신용카드 프로세싱, 대출, 계약서 작성 업무, NBC TV 등의 비제조 분야에도 6시그마를 적용시킴으로써 더 많은 효과를 보고 있다. GE가 처음 6시그마를 도입할 당시 품질 수준은 3시그마에 불과했으나 22개월이 지나자 3.5시그마 수준으로 향상되었으며 현재까지도 6시그마 수준을 목표로 개선에 박차를 가하고 있다.

참고 자료

없음