[발효공학]발효조의 종류와 특성

소개글

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목차

Ⅰ. 서론

Ⅱ. 본론
1. 발효조의 기본구성
2. 발효조의 종류와 특성(부대시설)
2.1 통기교반형 발효조
(1) 표준형 발효조(standard fermenter)
1) 교반기(agitator)
2) Baffle(유체 조절판)
3) Sparger(공기분사 유입관, 통기관)
4) 글랜드(gland)부와 베어링(bearing)
5) 배지의 깊이(depth of media)
6) 밸브(valve)
7) 냉각장치(cooling equipment)
(2) Waldhof형 발효조
(3) Cavitator
2.2 기포탑형 발효조(Air lift fermenter)
2.3 유동층 발효조(Fluidized bed fermenter)

Ⅲ. 결론

Ⅳ. 참고사이트

본문내용

1. 발효조의 기본구성
발효조(fermenter)의 가장 중요한 기능은, 미생물에 그 생육에 필요한 환겅을 주어서 바람직스러운 미생물을 증식시켜서 목적생산물을 얻는 것이다. 따라서 발효조의 설계와 제작에 많은 배려가 필요하다.
(1) 탱크는 몇일간이라도 무균성을 유지하면서 장기간의 운전에 견딜 수 있어야 한다.
(2) 미생물의 대사에 따라서, 만족하는 통기교반이 될 수 있어야 한다. 그러나 미생물에 기계적 충격을 줄 정도의 교반강도가 되어서는 안 된다.
(3) 소비동력은 될 수 있는 한 낮은 것이 바람직하다.
(4) 온도제어 장치가 부착되어야 한다.
(5) pH 조절이 될 수 있어야 한다.
(6) 시료채취가 될 수 있어야 한다.
(7) 발효조로부터의 증발손실이 극히 적을 것.
(8) 발효, 배양물의 배출, 세정, 보수유지 등에 필요한 노동력이 극히 적어야 한다.
(9) 공정에 적합한 규모의 크기라야 한다.
(10) 탱크내부는 될 수 있는 한 불룩한 테두리를 없애고 용접 마무리가 탱크 내부표면은 매끈하게 마무리하는 것이 필요하다.
(11) Pilot plant(중간시험공장)로부터 대형 생산탱크로 규모를 확대하는 경우는 쌍방이 기하학적으로 닮은 꼴이 되도록 설계한다.
(12) 만족할 수 있는 결과가 얻어지는 한 값싼 재료를 사용한다.
(13) 각각의 발효에 따라 다른 부대 설비가 부착되어야 한다.

참고 자료

없음