소개글
유기 태양전지의 원리 구조 종류와
시장의 동향과 통계를 조사한 자료입니다
목차
요약 ⅰ
목차 ⅱ
그림 목차 ⅲ
표 목차 ⅲ
제 1 장 서 론
1.1 유기 태양전지란? 1
1.2 유기 태양전지의 역사 1
1.3 유기 태양전지 형태 및 분류 2
제 2 장 본 론
2.1 유기 태양전지 원리 3
2.2 유기 태양전지 제조공정 5
2.3 유기 태양전지 효율성 및 문제점 15
2.4 유기 태양전지 개발 및 특허출원 현황과 향후전망 17
2.5 유기 태양전지의 시장전망 19
제 3 장 결 론
3. 결론 20
참고문헌 22
본문내용
2.2.1 박막제조기술
현재까지는 무수한 막형성 기술 중 몇몇 제한된 방법만이 유기태양전지 제조에 활
용되고 있다. 그 이유로는 첫째, 대부분의 방법이 대량의 소재가 필요하고, 둘째 재현이 어려우며, 셋째 실험실 같은 작은 규모에서는 구현이 어렵다는 점이다.
지금까지 사용하고 있는 방법들은 스핀코팅, 닥터블레이드, 캐스팅 같이 작은 기판을 사용하는 개별적 공정에 한정되어 있으나, 제지, 플라스틱, 섬유소재 생산에 쓰이는 연속 롤 형식의 대량생산 방법으로 전환이 필요하다. 이를 roll-to-roll 코팅 혹은 reel-to-reel 코팅(R2R)이라 부르며, 특히 고속 코팅 및 인쇄에 적합하고 제조단가가 낮다는 장점이 있다. 이러한 기술은 패턴적용이 어려운 단순코팅(0-D)만 가능하거나 혹은 선패턴(1-D) 혹은 형상패턴(2-D) 가능한 것, 그리고 한번에 다층막 패턴이 가능(pseudo 3-D)한것으로 분류할 수 있다.
한편, 이러한 공정에 필요한 잉크의개발이 매우 어렵다는 것인데, 즉 공정조건이 잉크와 코팅되는 면의 특성의 상호작용에 의해 좌우되어 공정속도나 막의 두께가 결정된다는 점 그리고 이러한 잉크는 점도, 표면장력, 표면에너지, 휘발성 등이 중요한 잉크의 물성이므로 첨가제, 보조제 등을 첨가하여 인쇄성이나 코팅성을 제어하는 기술을 필요로 한다는 점이 그러하다
유기태양전지를 제작하는 가장 이상적인 공정은 코팅이나 인쇄단계를 최소화하여 유연기판에 용액공정으로 모든 층을 형성하는 것이다. 이때 고가인 인듐이나 독성용매, 화학물질 없이 제조하여 환경 친화적이고 재활용이 가능하도록 소재 및 공정을 설계하는 것 또한 필요하다.
2.2.2 코팅 및 프린팅 기술
코팅과 프린팅은 그 기구 측면에서 명확히 구별되는데, 프린팅은 잉크층이 스탬프를 매개로 하여 기판으로 옮겨지는 방법이고, 코팅은 붓기, 바르기, 뿌리기, 캐스팅, 스며들기 등에 의해 기판에 잉크층을 직접 형성시키는 방법이다.
즉, 프린팅은 복잡한 패턴을 사용하고 코팅은 그렇지 않은 것으로 생각할 수 있다. 프린팅 방법에는 스크린 프린팅, 패드 프린팅, 그라비아 프린팅, 플렉소그래피 프린팅, 옵셋 프린팅 등이 있고 코팅 방법에는 스핀코팅, 닥터블레이드, 캐스팅, 페인팅, 스프레이 코팅, 슬롯 다이 코팅, 커튼 코팅, 슬라이드 코팅, 나이프 오버 에지 코팅 등이 있다. 코팅과 프린팅의 중간적 성격의 기술로 잉크젯 프린팅이 있는데, 코팅법이면서 복잡한 패턴 형성이 가능하며 이름에서 알수 있듯 종이에 문자를 인쇄하는 기술과 동일하다.
참고 자료
1. 고려대 태양전지 강의자료, 박남규, KIST
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3. Mark A. M. Leenen, Volker Arning, Heiko Thiem, J?rgen Steiger, and Ralf
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6. 유기태양전지: 인쇄 및 코팅공정
www.epnc.co.kr/pdf/2009/200907/01200907080.pdf 2011.08.27