품질공학 다구찌 방법 에 의한 품질개선

소개글

품질공학 다구찌 방법 에 의한 품질개선

목차

1. 다구찌의 품질공학

2. 다구찌의 품질손실함수

3. 품질공학의 주요 품질개선기법

본문내용

1. 다구찌의 품질공학
1.1 품질공학(다구찌 방법)
다구찌겐이찌(田口玄一)에 의해 개발된 기술개발, 제품설계, 공정설계에서의 최적화 기법
최적화 기법
산포를 최소화
파라미터
설계
참고
실험계획법 (DOE : design of experiment)
종속변수
독립변수
계획적, 구조적, 조직적인 관찰
그림 15-1
라인내(on-line) 품질관리
통계적 공정관리(SPC) 공정능력 변동 축소
공정설계
제품설계
라인외(off-line) 품질관리
품질공학에 의한 기술최적화
품질기능전개(QFD)
제 품 개 념
시 스 템 설 계
고객 요구
납품 · 인도
품질의70~80%
정도 확보됨
파 라 미 터 설 계
허 용 차 설 계
품질의20~30%
정도 확보됨
품질 공학
품질 공학의 구성
1.2 다구찌 방법의 품질개선 방식
1. 제품 성능 변동에 영향을 주는 요인
2. 잡음요인 : 기능의 산포에 대한 원인
3. 다구찌 방법의 목표
주어진 잡음요인에 민감하지 않은 제품의 생산
안정성(robustness)있는 제품의 생산
제품의 설계~생산에 이르기까지 지속적으로 품질관리가
이루어져야 한다.
4. 다구찌 방법의 품질 개선 요령
목표치에 대한 기능특성치의 변동을 지속적으로
줄여 나간다.
선함에 있어
기능특성치가 잡음에 안정(둔감)되도록 한다.
적은 비용으로 목표치의 허용한계를 만족시키는
설계 변수의 최적조건을 구한다.

참고 자료

없음