금속조직결함

소개글

재료조직실습 A뿔 보고서

목차

1. Relief(부조)
2. porosity(기공)
3. shrinkage(수축공)
4. Scratches(스크래치)
5. Smear(얼룩)

본문내용

1. Relief(부조)
폴리싱한 후 기조조직이 비교적 연한데 반하여 특정 부위의 상이나 성분이 비교적 경하여 연마가 덜 돼서 주위조직보다 튀어나와 있는 것을 말한다. relief가 생기는 이유는 첫 째, 폴리싱을 너무 오랫동안 했거나 둘 째, 보풀이 많이 선(napped) 천으로 폴리싱을 했거나 셋 째, 잘못된 연마제를 사용했기 때문이다.
해결방안으로는 최소한의 폴리싱 타임으로 작업을 해야 하고 보풀이 거의 없거나 적은 천을 사용하여 폴리싱을 해야 한다. 그리고 연마제는 다이아몬드 연마제를 사용하여 폴리싱을 하면 효과적이다.
2. porosity(기공)
용접이나 주조 가공 시 기포로 인하여 재료내부에 홀이 생긴 것을 말한다. 먼저 용접 가공에서의 원인을 찾아보면 용접분위기 중에 과잉된 수소 또는 CO2가스에 의해 생길수 있고 용접부의 급격한 응고, 모재중의 유황 함유량이 많을 때, 강재에 부착한 기름, 페인트 및 녹, 그리고 아크의 길이와 전류 또는 조작의 부적당으로 인하여 발생할 수 있다.
대책으로는 용접봉을 바꾸고 위이빙을 하여 열량을 증가하던가 예열한다. 또 충분히 건조된 저수소계 용접봉을 사용하고 강재의 표면을 깨끗하게 하며 정해진 범위내의 전압으로 약간 긴 아크를 사용함으로써 용접봉을 조절한다.
주조 시에는 주로 최후에 응고하는 부분(즉, 후육부, 육후변화부, 게이트 근처)에 발생하며, 공정도가 낮은 경우, 초정 오스테나이트 수지상정 가지사이에 발생하기 쉽다. 또한 P, Mo, Cr 등의 원소가 많은 경우 공정셀 경계에 저융점액이 잔류하면, 이것이응고수축에 필요한 용탕보급을 차단하므로, 수축결함이 발생되기 쉽다. 응고말기의 가스 용해도의 감소에 의해, 용탕으로 분리된 가스(산소와 질소)와 중자로부터 발생되어 빠져 나가지 못한한 잔류가스(질소)의 분리에 의해 이 결함이 촉진된다.

참고 자료

1. http://www.metallography.com/etching/examples.htm. Several Applications Of Tint Etching.
2. M.K. Khan, M.E. Fitzpatrick, S.V. Hainsworth, L. Edwards. ‘Effect of tool profile and fatigue loading on the local hardness around scratches in clad and unclad aluminium alloy 2024’. Materials Science and Engineering. 2009
3. 김정근. Metallography 강의자료.
4. http://www.corrosionlab.com/Fail...rail.htm. Corrosion of Stainless Steel Handrail caused by Fabrication Process.