MMA무유화중합

소개글

MMA무유화중합 예비레포트 입니다.

목차

1. 실 험 제 목
2. 실 험 목 적
3. 실 험 준 비
4. 실 험 방 법
5. 실험 원리
1)무유화 중합이란?
2)무유화 중합을 이용한 미세 고분자 입자의 제조
3)무유화 중합 vs 현탁. 벌크. 분산중합과의 비교.
4)유화 중합이란?
5)중합반응에 영향을 미칠수 있는 요인(무유화중합 중심으로 살펴봄)
6)분석기기의 종류
6. 참고 문헌

본문내용

3. 실 험 준 비
◎ PMMA(Polymethylmethacrylate)
① 특징
- MMA(Methylmethacrylate) Monomer를 주원료로 하는 아크릴 수지
- 투명성, 내후성, 착색성 등 우수
- 자동차, 전기, 전자의 부품소재 및 건축자재로 널리 사용
② 화학구조
- 중합개시제 작용하에 부가중합반응을 일으켜 수백~수만개의 MMA가 결합한 PMMA가 합성된다.
- 메타크릴로기 즉, α-메틸 아크릴로기를 갖는 화합물을 주원료로 하는 합성수지.
③MMA의 구조식

4. 실 험 방 법
1) 물을 정량 측정하여 반응기에 넣는다 (증류수 100g)
2) 적정온도까지 가열한다. (70℃, 250rpm)
3) monomer를 투입한다. (MMA 10g)
4) 20～30분간 (질소 퍼지 상태) 교반한다.
5) initiator를 넣는다. (1% : initiator/monomer, 0.1g)
6) 3시간 정도 중합반응을 시행한다.
7) 반응물을 건조시켜 PMMA 분말을 채취한다.

5. 실험 원리
1)무유화 중합이란?
유화중합법의 하나인 무유화 유화중합법은 이반적인 유화중합법에서 입자의 안정성을 부여하기 위하여 사용되는 계면활성제를 사용하지 않고 단지 수용성 개시제의 이온화에 의하여 고분자 입자를 얻는 방법. 즉, 물에서 단량체를 투입한후, 상이 분리된 상태에서 수용성 개시제를 첨가하는 것이 반응의 핵심 기술이다.
유화중합을 사용할 경우 계면활성제의 사용은 기기의 보정과 작은 구멍 크기를 결정하는 등의 용도로 사용할 경우 고분자에 흡착된 계면활성제의 양은 중합과 응용조건에 따라 변화할 수 있으므로 흡착된 계면활성제를 함유한 고분자의 성질은 다소 변화하는 단점을 가지고 있다, 이러한 이유에 있어서 계면활성제를 제거하면 불안정한 라텍스의 응집을 야기할 수 있다. 계면활성제가 없는 중합반응(계면활성제가 첨가되지 않은)은 이러한 문제를 해결하기 위한 유용한 방법이다.

참고 자료

고분자 화학과 재료/ 김공수 외 편저/형설출판사
고분자화학입문/Malcolm P. Stevens/자유아카데미http://www.kipris.or.kr/new_kipris/index.jsp 특허정보 무료검색 서비스
http://www.hansols.com 한솔과학(주)
무유화제 유화중합을 이용한 고분자 복합 나노입자 제조및 UV induced graft polymerization을 이용한 표면개질/박병길/2002/무유화제 유화중합을 이용한 PMMA제조에 관한 연구/무유화유화중합으로 입도분포도가 균일한 비닐계 고분자 입자의제조방법/