[기계공학실험]표면거칠기 측정 실험

소개글

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목차

1. 실험 목적
2. 이론적 배경
3. 실험장치
4. 실험 방법

본문내용

1. 실험 목적
산업발달과 더불어 기계공업 제품의 품질향상과 경제적인 가공을 위한 요구가 높아지면서 생산성 향상을 위하여 절삭가공 공정이 차지하는 비중은 날로 증가하고 있으며 공작기계에 의한 절삭가공은 제작할 부품의 모양, 구비할 기계적인 강도 및 생산수량에 따라 적당한 재료와 가공법을 선정하고 가장 경제적인 생산을 하는 것은 매우 중요한 과제라 할 수 있다.
선삭가공시 공구재료와 공구형상, 절삭저항, 절삭속도 이송 절삭유의 유무 등의 가공조건은 공구수명 공작물의 형상치수 가공면의 거칠기뿐만 아니라 절삭동력 등에도 많은 영향을 미치게 된다. 따라서 이번 실험에서는 SM45C 소재의 이송속도를 달리 하면서 외경 선삭가공을 실시할 때 표면거칠기의 변화를 알아본다. 표면거칠기를 측정하고 이론적인 표면 거칠기와 실제 표면 거칠기와의 차를 비교 고찰한다.

2. 이론적 배경
(1) 외경 선삭공정
선삭공정은 단인공구에 의해 이루어지는 대표적인 절삭공정으로서 선반에서 수행되 는 가장 기본적인 절삭공정이다. 바깥지름선삭공정에 영항을 주는 중요한 절삭변수로 절 삭속도 이송속도 및 절삭깊이 이다.

(2) 표면거칠기
절삭가공시스템의 입력항 내부항 및 출력항 들을 나타낸 것이다. 이들 중 출력항들은 절 삭가공의 최종결과를 나타내고 있기 때문에 중요하며 특히 가공표면의 건전성은 정밀가공 의 관점에서 가장 중요한 사항으로 간주되고 있다. 가공표면의 건전성은 표면거칠기 표면 균열정도, 열에 의한 손상 인장 잔류응력 등 여러 가지 인자에 의해 평가된다.

참고 자료

없음