[정보시스템의 현황조사 및 개선방향 연구] PCB업체 정보시스템의 현황조사 및 개선방향 연구

소개글

7개월동안 죽어라 고생해서 작성한 논문입니다.
졸업논문으로서 아주 제격입니다.
실제 산업현장의 ERP관련업체와 PCB업체 100군데에 우편으로 설문조사도 하였고 정말 빡빡하게 제대로 만든 논문입니다.

교수님들께도 칭찬 많이 받은 논문입니다.
참고 자료로 쓰시기도 좋으실 겁니다.

건승하시길..^^

목차

설문 조사
분석 결과
PCB전용 APS 제안
결론

제 1 장에서는 연구의 배경과 목적, 연구의 방법 및 논문구성에 대하여 서술한다.
제 2 장에서는 ERP, MES 시스템의 개념적 고찰을 하기로 한다.
제 3 장에서는 PCB의 개념 및 이해를 알아본다.
제 4 장에서는 PCB업체들의 ERP시스템 현황 및 문제점 분석을 하기로 한다.
제 5 장에서는 PCB업체 전용 APS를 제안해 보도록 한다.
제 6 장에서는 연구요약 및 향후 연구과제를 제시해 보았다.

본문내용

산관리 시스템의 새로운 접근 방식이다. APS의 A에 해당하는 Advanced라는 말은 앞선, 진보된, 새로운 등의 의미를 내포하고 있다. 즉 전통적인 계획수립 시스템과는 다른 새로운 접근 방식이라는 것이다. 여기서 “새로운”이라는 것에 주목할 필요가 있다.
전통적인 계획수립 시스템과 비교하여 무엇이 새롭다는 것인가? 1970년대 이후 생산관리 시스템의 중심에는 항상 MRP(자재소요계획, Material Requirement Planning)가 존재해 왔으며, 현재까지 전 세계적으로 가장 많이 사용하는 생산계획수립 방법이 MRP이다.
MRP는 생산계획에 있어서 혁신적인 발전을 이룩하였고, 1990년대까지 확고한 자리매김을 해 왔으나 2000년대 들어서 급변하는 시장 환경에 대처하기에 MRP는 한계점을 드러내기 시작했으며, 이러한 MRP의 한계를 극복하기 위한 시도들 중의 하나가 APS이다.
아직까지도 MRP가 자기의 역할을 충실히 하고 있는 제조업체가 없지는 않다. 그러나 시장 환경은 계속적으로 변화를 요구하고 있으며 변화에 대처하지 못하는 회사는 점차 경쟁에서 살아 남기 어려운 것이 현실이다.
MRP는 설비나 자재의 제약 조건이 없는 것으로 가정하고 하향식(top-down),순차식(sequential)으로 생산 계획을 수립한다. 따라서 최종 계획을 수립하기까지는 많은 반복 과정이 필요하게 된다. 설비 능력과 자재 수급 능력의 균형을 맞추기 위해 계속적인 조정이 필요하기 때문이다. 이렇듯 MRP는 생산계획의 수립을 위해 장시간의 반복적 절차를 요구한다. 이에 반해 APS는 설비와 자재의 제약을 고려하여 한번에(one-time), 동시에(concurrent) 계획을 수립한다. 또한 APS는 모든 데이터를 컴퓨터의 램에 상주시켜 작업을 하기 때문에 처리 속도 또한 매우 빠른 것이 특징이다. 대개의 경우 수분 내에 끝난다. 현실적이고 실행 가능한 계획을 매우 빠른 시간 내에 수립하는 것이다.

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